一些人總抱怨雙面貼標機的使用壽命短，那么究竟是使用方式還是自身結構的問題呢？看看以下幾點也許您會找到答案：

　　1.機械結構

　　沒有牢固的機械結構做基礎，運轉(zhuǎn)時震動，或者動作不到位等情況隨時發(fā)生，再好的電器配置都無法運轉(zhuǎn)。雙面貼標機要能在短暫時間內(nèi)能將標簽貼在包裝產(chǎn)品上，輸送物料在輸送帶上的穩(wěn)定頻率及速度也十分重要。擁有良好性能的貼標機的輸送機構大多采用超大功率的交流馬達，加上大容量的可控硅調(diào)速，不銹鋼側(cè)板，經(jīng)過特殊處理后使輸送平穩(wěn)且耐用，利于提高貼標精度。

　　2.調(diào)整機構

　　貼標要求千變?nèi)f化，需要經(jīng)常調(diào)整貼標機器，如果調(diào)整貼標機構設計存在缺陷，將無法達成貼標效果。

　　3.牽引機構

　　直接提供標簽剝離動力，設計需要考慮打滑、磨損等因素。

　　4.貼標頭

　　出標精度無法保證，就無法保證貼標效果。因此標帶繞行的糾偏機構、壓緊機構、電眼檢測機構和牽引機構等至關重要。

　　5.電氣配置

　　電氣配置直接影響到運行的穩(wěn)定性，好的電氣配置才能保證貼標機的性能。

　　同時，在日常使用雙面貼標機時我們還需要注意：

　　正常情況下，標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱，標刷垂直于容器表面，標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切，再將標盒移近1mm-2mm即可，標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢。貼標機操作人員可根據(jù)不同情況進行查找問題，及時處理，避免出現(xiàn)貼標錯位。標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力，間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠，間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。

　　注意好以上這些，雙面貼標機的壽命才可更長！